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स्टील पाइप नॉलेज: 45 # स्टील पाइप और 40CR स्टील बुझा और टेम्पर्ड हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया शमन और टेम्परिंग उच्च तापमान तड़के का एक डबल हीट ट्रीटमेंट है, इसका उद्देश्य वर्कपीस को एक अच्छा समग्र यांत्रिक गुण बनाना है।
शमन और टेम्पर्ड स्टील में दो प्रकार के कार्बन बुझा हुआ और टेम्पर्ड स्टील और मिश्र धातु बुझा हुआ और टेम्पर्ड स्टील होता है। चाहे वह कार्बन स्टील हो या मिश्र धातु स्टील, इसकी कार्बन सामग्री को अधिक सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। यदि कार्बन सामग्री बहुत अधिक है, तो तड़के के बाद वर्कपीस की ताकत अधिक है, लेकिन क्रूरता पर्याप्त नहीं है। यदि कार्बन सामग्री बहुत कम है, तो क्रूरता बढ़ जाती है और ताकत अपर्याप्त है। टेम्पर्ड भागों का एक अच्छा समग्र प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, सामान्य कार्बन सामग्री को 0.30-0.50%पर नियंत्रित किया जाता है।
शमन और शमन के लिए आवश्यक है कि वर्कपीस के पूरे क्रॉस-सेक्शन को कठोर किया जाए, ताकि वर्कपीस के माइक्रोस्ट्रक्चर को मुख्य रूप से ठीक सुइयों द्वारा बुझाया जाए। उच्च तापमान पर तड़के से, एक समान टेम्पर्ड सोरबाइट के साथ एक माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त होता है। एक छोटे पौधे के लिए हर भट्ठी के लिए धातुकर्म विश्लेषण करना संभव नहीं है। आम तौर पर, इसका उपयोग केवल कठोरता परीक्षण के लिए किया जाता है। यह कहना है, शमन के बाद कठोरता को सामग्री की शमन कठोरता तक पहुंचना चाहिए, और तड़के के बाद कठोरता को आंकड़ा की आवश्यकताओं के अनुसार जांचा जाता है।
वर्कपीस टेम्परिंग प्रक्रिया के संचालन को प्रक्रिया प्रलेखन के अनुसार सख्ती से निष्पादित किया जाना चाहिए। हम केवल कुछ विचार देते हैं कि ऑपरेशन के दौरान प्रक्रिया को कैसे लागू किया जाए।
नंबर 45 स्टील पाइप नंबर 45 एक मध्यम कार्बन संरचनात्मक स्टील है। इसके गर्म और ठंडे प्रसंस्करण गुण अच्छे हैं, इसके यांत्रिक गुण अच्छे हैं, और इसकी कम कीमत और व्यापक स्रोत इसे व्यापक रूप से उपयोग करते हैं। इसकी सबसे बड़ी कमजोरी इसकी कम कठोरता, बड़े क्रॉस-सेक्शन आयाम और अपेक्षाकृत उच्च वर्कपीस आवश्यकताएं हैं।
45 वें स्टील पाइप का शमन तापमान A3+(30 ~ 50) ° C है। वास्तविक संचालन में, ऊपरी सीमा आम तौर पर ली जाती है। उच्च शमन तापमान वर्कपीस के हीटिंग को तेज कर सकता है, सतह ऑक्सीकरण को कम कर सकता है, और कार्य दक्षता में सुधार कर सकता है। वर्कपीस के ऑस्टेनाइट को समरूप बनाने के लिए, एक पर्याप्त होल्डिंग समय की आवश्यकता होती है। यदि वास्तविक लोडिंग क्षमता बड़ी है, तो होल्डिंग समय को उचित रूप से विस्तारित करना आवश्यक है। अन्यथा, असमान हीटिंग के कारण कठोरता अपर्याप्त हो सकती है। हालांकि, यदि होल्डिंग टाइम बहुत लंबा है, तो मोटे अनाज, ऑक्सीडेटिव डिकर्बराइजेशन में गंभीर दोष और गुणवत्ता को शमन भी होगा। हम मानते हैं कि यदि भट्ठी का चार्ज प्रक्रिया प्रलेखन से अधिक है, तो हीटिंग और होल्डिंग समय को 1/5 तक बढ़ाने की आवश्यकता है।
नंबर 45 स्टील पाइपों की कम कठोरता के कारण, उच्च शीतलन दर के साथ 10% नमकीन समाधान का उपयोग किया जाना चाहिए। वर्कपीस पानी में प्रवेश करने के बाद, इसे कठोर किया जाना चाहिए, लेकिन यह ठंडा नहीं है। यदि वर्कपीस ब्राइन में पूरी तरह से ठंडा है, तो यह वर्कपीस को क्रैक कर सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब वर्कपीस को लगभग 180 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है, तो ऑस्टेनाइट तेजी से मार्टेंसाइट में बदल जाता है। अत्यधिक ऊतक तनाव। इसलिए, जब बुझा हुआ वर्कपीस तापमान सीमा तक ठंडा हो जाता है, तो धीमी गति से शीतलन विधि को अपनाया जाना चाहिए। क्योंकि आउटलेट पानी का तापमान समझना मुश्किल है, इसे अनुभव द्वारा संचालित किया जाना चाहिए। जब पानी में वर्कपीस का हिलना बंद हो जाता है, तो आउटलेट पानी को ठंडा किया जा सकता है (यदि तेल कूलिंग बेहतर है)। इसके अलावा, वर्कपीस को पानी में स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए, स्थिर होना चाहिए, वर्कपीस की ज्यामिति के अनुसार, नियमित आंदोलनों के अनुसार होना चाहिए। स्टेटिक कूलिंग मीडिया प्लस स्थिर वर्कपीस के परिणामस्वरूप गैर-समान कठोरता, गैर-समान तनाव, बड़े विकृति और यहां तक कि क्रैकिंग भी होती है।
45# टेम्पर्ड स्टील की बुझी हुई कठोरता और स्वभाव वाले भागों को HRC56 ~ 59 तक पहुंचना चाहिए, और बड़े क्रॉस सेक्शन की संभावना कम है, लेकिन यह HRC48 से कम नहीं हो सकता है। अन्यथा, इसका मतलब है कि वर्कपीस पूरी तरह से बुझा नहीं गया है, और सोरबाइट और यहां तक कि फेराइट संरचना में दिखाई दे सकता है। बॉडी टिशू, जो तड़के के माध्यम से जीवित रहता है, मैट्रिक्स में रहता है और कंडीशनिंग के लक्ष्य को प्राप्त नहीं करता है।
45-गेज स्टील पाइप को उच्च तापमान और तापमान पर बुझाया जाता है। हीटिंग तापमान आमतौर पर 560-600 ° C है, और कठोरता की आवश्यकता HRC22-34 है। क्योंकि तड़के का उद्देश्य व्यापक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करना है, कठोरता सीमा अपेक्षाकृत व्यापक है। हालांकि, यदि ड्राइंग में कठोरता की आवश्यकताएं हैं, तो कठोरता सुनिश्चित करने के लिए ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार तापमान तापमान को समायोजित करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, कुछ शाफ्ट भागों को उच्च शक्ति और उच्च कठोरता आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है; जबकि कुछ गियर और शाफ्ट भागों को कीवे के साथ शमन और तड़के के बाद मिले और सम्मिलित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए कठोरता की आवश्यकताएं कम होती हैं। टेम्परिंग होल्डिंग टाइम के बारे में, कठोरता की आवश्यकताओं और वर्कपीस के आकार के आधार पर, हम मानते हैं कि तड़के के बाद कठोरता तड़के के तापमान पर निर्भर करती है, जो तड़के के समय से संबंधित नहीं है, लेकिन इसे उलट होना चाहिए। सामान्य वर्कपीस टेम्परिंग होल्डिंग टाइम हमेशा एक घंटे से अधिक होता है।
2। 40CR स्टील पाइप के बुझा और टेम्पर्ड सीआर स्टील की कठोरता को बढ़ा सकता है, स्टील की ताकत और तड़के स्थिरता में सुधार कर सकता है, और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हो सकते हैं। बड़े या महत्वपूर्ण शमन और टेम्पर्ड वर्कपीस के लिए, सीआर स्टील का उपयोग किया जाना चाहिए। हालांकि, सीआर स्टील में दूसरा स्वभाव भंगुरता है।
40cr शमन और वर्कपीस शमन और तड़के का तड़के, प्रक्रिया कार्ड के विभिन्न मापदंडों को निर्धारित किया जाता है, हम वास्तविक ऑपरेशन में अनुभव करते हैं:
(ए) 40CR भागों का उपयोग तेल शमन के बाद किया जाना चाहिए, 40CR स्टील की कठोरता बेहतर है, तेल शीतलन में कठोर किया जा सकता है, और वर्कपीस विरूपण, क्रैकिंग की प्रवृत्ति छोटी है। हालांकि, तंग तेल की आपूर्ति के मामले में, छोटे उद्यम वर्कपीस में पानी को सीधी आकृतियों के साथ बुझा सकते हैं और कोई दरारें नहीं पा सकते हैं। ऑपरेटर को अनुभव के आधार पर आने वाले और बाहर जाने वाले पानी के तापमान को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए।
(2) शमन और तड़के के बाद 40CR भागों की कठोरता अभी भी अधिक है, और दूसरा तड़के का तापमान 20 ~ 50 ° C तक बढ़ जाएगा। अन्यथा, कठोरता कम हो जाएगी।
(C) 40CR वर्कपीस उच्च तापमान तड़के के बाद, तेल ठंडा होने में जटिल का आकार, पानी में सरल शीतलन, उद्देश्य दूसरे प्रकार के स्वभाव की भंगुरता से बचना है। ठंडा होने के बाद वर्कपीस को बुझाने के बाद, यदि आवश्यक हो, तो तनाव राहत उपचार लागू करें।
टेम्पर्ड भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हुए, ऑपरेटरों का स्तर एक महत्वपूर्ण कारक है। इसी समय, उपकरण, सामग्री और पूर्व-कंडीशनिंग जैसे कई कारण हैं। हमें यकीन है:
(1) वर्कपीस को भट्ठी से कूलिंग टैंक में धीमी गति से स्थानांतरित किया जाता है। पानी में प्रवेश करने वाले वर्कपीस का तापमान AR3 के महत्वपूर्ण बिंदु से नीचे गिर गया है, जिसके परिणामस्वरूप आंशिक अपघटन हुआ है। वर्कपीस अपूर्ण रूप से बुझ है और कठोरता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। इसलिए, शीतलन द्रव के छोटे हिस्सों को गति पर ध्यान देना चाहिए, बड़े वर्कपीस को समय को समझने के लिए ठंडा होना चाहिए।
(२) वर्कपीस लोडिंग भट्ठी की मात्रा उचित होनी चाहिए। 1 से 2 परतों का उपयोग करना उचित है। वर्कपीस के अतिव्यापी असमान हीटिंग का कारण बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान कठोरता होती है।
(३) पानी में वर्कपीस की व्यवस्था को एक निश्चित दूरी पर बनाए रखा जाएगा, और वर्कपीस की घनीभूतता वर्कपीस के आसपास के क्षेत्र में वाष्प फिल्म को टूटने का कारण बनेगी, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की कम सतह की कठोरता होगी।
(डी) भट्ठी भट्ठी, एक बार में बुझाया नहीं जा सकता है, भट्ठी तापमान ड्रॉप की डिग्री देखनी चाहिए, भट्ठी को गर्म करने के लिए बंद कर दिया जाता है, ताकि वर्कपीस की कठोरता के बाद और बाद में लगातार शमन करने के बाद।
(ई) शीतलक के तापमान पर ध्यान दें। यदि 10% नमकीन का तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। शीतलक में तेल, कीचड़ आदि जैसी अशुद्धियां नहीं होनी चाहिए, अन्यथा, अपर्याप्त या असमान कठोरता होगी।
(६) कठोरता कच्चे माल के किसी न किसी तरह और तड़के के बिना समान नहीं होगी। यदि शमन और तड़के की अच्छी गुणवत्ता प्राप्त की जानी है, तो किसी न किसी रिक्त स्थान को खुरदरा होना चाहिए और बार स्टॉक जाली होना चाहिए।
(7) उत्पाद की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करें। शमन करने के बाद, कठोरता 1 से 3 इकाइयों से कम होती है। कठोरता की आवश्यकता को पूरा करने के लिए तापमान तापमान को समायोजित किया जा सकता है। हालांकि, वर्कपीस की कठोरता को बुझाने के बाद बहुत कम है, और कुछ HRC25 ~ 35 केवल, केवल फिर से श्लिप किया जाना चाहिए, न केवल ड्राइंग आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए मध्यम या कम तापमान तड़के को लागू करना चाहिए, अन्यथा, टेम्परिंग का अर्थ खो दिया, टेम्परिंग का अर्थ, और गंभीर परिणाम हो सकता है।
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